組合式懸掛工位起重機可以根據車間的布局和工藝流程，靈活地設計軌道路線。它能夠覆蓋多個工位，無論是在流水線生產中還是在復雜的裝配車間，都可以方便地將物料吊運到各個需要的位置。由于小車可以在軌道上自由移動，并且吊鉤能夠升降，這使得起重機可以在三維空間內靈活地吊運物體。它可以從一個工位的上方垂直吊運物體，也可以將物體平移到其他工位，還能夠在吊運過程中根據需要調整物體的高度和水平位置。
 

　　組合式懸掛工位起重機的各個部件大多是標準化的。例如，電動葫蘆、軌道、小車等部件都有統一的規格和尺寸。這使得在安裝和維修時，可以方便地更換部件。如果某個部件損壞，只需要更換相同規格的標準化部件即可，減少了設備的停機時間，降低了維修成本。用戶可以根據實際的吊運需求和車間環境，選擇合適的起升高度、跨度、運行速度等參數的部件進行組合。比如，在吊運輕型貨物的車間，可以選擇較小起重量但運行速度較快的電動葫蘆；在吊運重型設備的大型廠房，可以選擇大起重量、高穩定性的起重機組合。

 

　　組合式懸掛工位起重機的測定步驟：
 

　　1.檢驗前準備
 

　　-資料審查：查閱起重機的設計文件、制造許可證、安裝記錄、使用維護說明書等資料，了解設備的基本參數、技術要求和歷史情況。
 

　　-環境檢查：確保檢驗場地平整、堅實，無影響檢驗的障礙物和雜物，且照明良好，通風條件滿足要求。
 

　　-工具準備：準備好所需的檢驗工具，如卡尺、千分尺、游標卡尺、拉力計、探傷儀、水準儀、經緯儀等。
 

　　2.金屬結構檢驗
 

　　-主梁上拱度測量：可采用磁鐵懸尺法等，選取主梁兩端和梁中三個測量點，測量主梁的上拱度是否符合設計要求。
 

　　-結構變形檢查：用水準儀或經緯儀檢查主梁的水平彎曲、扭曲變形等情況，查看是否在允許范圍內。
 

　　-連接部位檢查：檢查各連接部位的螺栓、焊縫等是否牢固，有無松動、裂紋、磨損等缺陷。對于關鍵部位的焊縫，可進行探傷檢測。
 

　　3.主要零部件檢驗
 

　　-吊鉤檢查：查看吊鉤的表面質量，有無裂紋、剝裂、磨損超標等情況，檢查吊鉤的轉動是否靈活，防脫裝置是否有效。
 

　　-鋼絲繩檢查：檢查鋼絲繩的直徑磨損量、斷絲數是否符合規定，查看鋼絲繩的潤滑情況，有無銹蝕、變形等。
 

　　-滑輪檢查：檢查滑輪的轉動是否靈活，有無卡滯現象，滑輪的輪槽磨損是否超標，滑輪的防護裝置是否完好。
 

　　-制動器檢查：檢查制動器的制動片磨損情況，制動彈簧的彈性是否符合要求，制動器的開閉是否靈活可靠，制動力矩是否滿足規定。
 

　　4.電氣及安全裝置檢驗
 

　　-電氣系統檢查：檢查電氣設備的外觀是否完好，電線、電纜有無破損、老化現象，電氣元件的動作是否靈敏可靠，接地保護是否良好。
 

　　-安全裝置檢查：檢查起重量限制器、行程限位器、高度限位器等安全裝置是否齊全、有效，其精度和靈敏度是否符合要求。