懸掛式KBK軌道起重機采用模塊化設計,軌道和配件均為標準件,可以根據實際需求進行靈活組合和擴展。這使得KBK起重機能夠適應各種復雜的生產環境和吊運需求,提高生產效率。在設計和制造過程中充分考慮了安全性和可靠性。軌道和配件采用高強度材料制造,具有良好的承載能力和抗變形能力。同時,電動葫蘆和其他關鍵部件也經過嚴格測試和質量控制,確保吊運過程的安全可靠。不僅適用于各種工業生產環境,還可以根據需要進行定制和改造。
懸掛式KBK軌道起重機的測定步驟:
1.準備工作:
-工具準備:選取合適的檢測工具,如激光測距儀、數顯百分表、水平儀等,以確保檢測結果的準確性。
-資料收集:收集起重機的相關技術資料,包括設計圖紙、安裝說明書、產品合格證等,了解起重機的技術參數和安裝要求。
2.軌道幾何尺寸測量:
-長度測量:使用激光測距儀或鋼卷尺等工具,測量軌道的實際長度,與設計長度進行對比,偏差應在允許范圍內。
-寬度測量:用卡尺或游標卡尺測量軌道的寬度,檢查是否符合設計要求。
-高度測量:通過水準儀或全站儀等儀器,測量軌道各點的高度,確保軌道在同一水平面上,高度偏差應符合相關標準。
3.軌道直線度與水平度檢測:
-直線度檢測:將鋼絲或細線固定在軌道的兩端,然后用吊線墜或水平儀沿軌道檢查,觀察鋼絲與軌道之間的間隙,間隙值應符合規定要求。也可使用光學經緯儀等專業儀器進行直線度檢測,提高檢測精度。
-水平度檢測:使用水平儀放置在軌道上,按照一定的間距逐點檢測軌道的水平度。水平度偏差過大可能導致起重機運行不平穩,甚至出現脫軌等安全隱患。
4.軌道接頭檢查:
-接頭間隙:檢查軌道接頭處的間隙,一般不應超過規定的數值,過大的間隙會影響起重機的運行平穩性。
-接頭錯位:觀察接頭處兩軌道的錯位情況,錯位量應控制在允許范圍內,否則可能導致車輪磨損加劇或運行卡阻。
5.軌道固定情況檢查:
-螺栓檢查:檢查固定軌道的螺栓是否松動、缺失或損壞,如有異常應及時緊固、更換。
-壓板檢查:查看壓板是否有裂紋、變形等缺陷,壓板的作用是固定軌道,若出現問題可能影響軌道的穩定性。
6.電氣系統檢測:
-絕緣電阻檢測:使用絕緣電阻表檢測起重機電氣系統的絕緣電阻,確保絕緣性能良好,防止漏電事故。
-接地電阻檢測:檢查起重機的接地電阻,接地電阻應符合要求,以保證在發生漏電時能及時將電流導入大地,保障人員和設備的安全。
-電氣設備檢查:檢查起重機上的電氣設備,如電機、控制器、限位器等,確保其工作正常,無損壞或故障。